D371F46系列 渦輪動(dòng)襯氟蝶閥 產(chǎn)品介紹概要描述：
D371F46渦輪動(dòng)襯氟蝶閥是用隨閥桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)的蝶板作啟閉件，用以實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié);在管路中除了起節(jié)斷和截流作用外，近年來已經(jīng)把密封性能作為評價(jià)的主要指標(biāo)，受到市場青睞。另外，蝶閥還有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量達(dá)30～50%，蝶板旋轉(zhuǎn)90°即可實(shí)現(xiàn)啟、閉過程，又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，因此啟閉力矩較小。
 
 

一、本公司推出的氟塑料襯里蝶閥系列

其基本類型有兩種，即D71F4和D71F46（中線）全襯里型對夾蝶閥，采用對分兩片式閥體組合，閥座與閥體內(nèi)襯一體化，閥門工作時(shí)，只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸，產(chǎn)品可承受除“熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質(zhì)腐蝕，其中D71F46閥桿與蝶板（鍛）為一體，表面均勻包覆X層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑，流體阻力小，CV值高，流通能力強(qiáng)，扭矩適中，采用四級(jí)密封結(jié)構(gòu)并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座，完全達(dá)到介質(zhì)的零泄露。
 

 

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、中線蝶閥為整個(gè)蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心（中線），具有雙向密封功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)；
2、四線加載彈性密封，保證了閥門內(nèi)、外的零泄露；
A、軸頭、蝶板圓周連接外的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈；
B、軸頭端面采用彈性O(shè)型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合；
C、軸的徑向采用O型圈與金屬墊的組合；
D、閥座鑲在有彈性條的閥體槽內(nèi)；
3、采用可調(diào)彈性彈子定位，定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單。
 
 

三、主要零部件材料表

序號(hào)	零件名稱	灰鑄鋼	碳鋼	不銹鋼		超低碳不銹鋼
		Z	C	P	R	PL	RL
1	上、下閥體	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	蝶板	WCB	35(鍛)	CF8	CF8M	CF3	CF3M
3	蝶板軸	1Cr13	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
4	襯里層、閥座	PTFE(F4)PCTFE(F3)PEP(F46)PFA(可溶性聚四氟乙稀)PO（聚烯烴）
5	O型圈	FPM（氟橡膠）			FPM（氟橡膠）
6	彈性條（墊）	SI（硅橡膠）			SI（硅橡膠）
7	調(diào)節(jié)定位座	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
8	螺栓	35	35	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr18Ni2Ti	1Cr18Ni9Ti
9	螺母	40	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9
10	手柄	ZL101(鑄造鋁合金)

 
 
 

四、主要外形及連接尺寸

 

公稱通徑		標(biāo)準(zhǔn)值							參考值
DN	NPS	L	D	D1	D2	f	b	z-d	D0	H	W(kg)
		PN1.6（MPa）
40	11/2	33	145	100	85	3	18	4-18	200	145	4
50	2	43	160	125	100	3	20	4-18	200	150	5
65	21/2	46	180	145	120	3	20	4-18	250	160	7
80	3	46	195	160	135	3	22	8-18	250	170	10
100	4	52	215	180	155	3	22	8-18	300	185	14
125	5	56	245	210	185	3	24	8-18	300	210	22
150	6	56	280	240	210	3	26	8-23	200	230	32
200	8	60	335	295	265	3	28	12-23	240	285	66
250	10	68	405	355	320	3	30	12-25	240	325	80
300	12	78	460	410	375	4	32	12-25	280	360	94
350	14	78	520	470	435	4	34	16-25	280	430	125
400	16	102	580	525	485	4	40	16-30	320	475	150
450	18	114	640	585	545	4	44	20-30	320	525	172
500	20	127	705	650	608	4	46	20-34	320	565	225
600	24	154	840	770	718	5	54	20-41	360	620	290
700	28	165	910	840	788	5	54	24-41	360	686	330
800	32	190	1020	950	898	5	54	24-41	380	815	425
900	36	203	1120	1050	998	5	54	28-41	400	1010	495
1000	40	216	1255	1170	1110	5	56	28-48	400	1185	710